1958年以前，经过第一个五年计划的实施和社会主义改造的胜利，景德镇的陶瓷生产力水平有了很大的提高。但就总体而言，其生产水平依然很低，整个瓷器生产，从瓷土开采、产品成型、坯胎烧炼、彩绘加工到瓷器包装等生产过程，基本上还未摆脱历史遗留下来的瓷土粉碎靠水 碓、炼泥靠脚踩、成型靠手工、干燥靠太阳、烧炼靠松柴的“五靠”落后状态。手工操作在整个陶瓷生产中比重还很大，占用的劳动力过多，机械化程度非常低，瓷土开采大部分依靠体力，矿山的通风、排水、运输等方面都缺乏起码而必需的机械设备，瓷土粉碎大部分靠人工和水推进行， 舂粉、淘洗、除渣等概用人工；产品成型绝大部分仍然采用手工挖坯和自然干燥等。以这样落后的生产方式，要完成三年陶瓷“大跃进”所提出的高指标显然是不可能的。所以，一方面是陶瓷生产发展本身的需要，更主要的一方面是为了实现陶瓷“大跃进”的需要，当时采取了两项重要的措施，一是增加对陶瓷工业的投资，扩大陶瓷工业基本建设规模；加快对陶瓷工业的技术改造；二是大搞群众性的技术革命和技术革新运动，形成了进行现代化建设的物质技术基础。
    一、基本建设 投资
    三年“大跃进”期间，国家对景德镇陶瓷工业的基本建设投资额计划共达1456．85万元，占同期景德镇市全部基建与改造投资额的28．2％。在“大跃进”头一年的1958年，景德镇市的基本建设规模超过了以往任何一年，全年实际完成基本建设投资额达1.439万元，比1957年基本建设投资额增加了1．8倍，相当于第一个五年计划基本建设投资的总和。在该年全部基建投资中，对陶瓷工业的投资额达528．9万元，占全市基建投资总40.35％，比第一个五年计划期间国家对陶瓷工业的全部投资额还多67．03％。由于进行了空前规模的基本建设，全市90％以上的陶瓷工业企业进行了扩建或增添设备，普遍进行了技术改造，全市陶瓷工业年末拥有动力机械辘轳车659部，建成煤窑176座，隧道 锦窑30座，烘房135加平方米。与此同时，现代化的高级美术瓷厂、景 德镇瓷厂也在该年度开始全面施工。1959年初，随着陶瓷件大跃进”的全面展开，基本建设规模继续扩大，全市基本建设投资总额计划为2,707万元，比1958年实际投资增长近一倍。其中对陶瓷工业的投资也大幅度增长，全年陶瓷工业基本建设投资计划总额达1，317．32万元，占全市基本建设投资额的67．71％。投资的重点项目有新建年产1．2万吨的高压电瓷厂，年产细瓷6万担的景德镇瓷厂，年产细瓷．4万担的高级美术瓷厂；扩建年产5万件的卫生陶瓷厂；新建年产15万吨的耐火器材厂和煤窑100座、锦窑28座、自动压坯机132组等。1959年4月党的八届七中全会以后，国家全面调整国民经济计划指标，压缩基本建设规模。景德镇陶瓷工业的基建规模也被大大缩减，除了景德镇瓷厂、高级美术瓷厂和高 压电瓷厂等三个重点基建项目外，全年陶瓷工业改造费降为800万元。以后又进一步压缩，年底实际投资仅为216．6万元，只有1958年的一半左右。1960年1月中共中央政治局扩大会议以后，全国 掀起新的“大跃进”高潮，基本建设规模再次膨胀。国家对景德镇陶瓷工业的投资也迅速增加，全年实际投资额达641．35万元，占全市基本建设投资总额的30％，比1959年增长近二倍。投资主要用于在建重点项目景德镇瓷厂、高级美术瓷厂和高压电瓷厂等。
    二、陶瓷技术改造
    从1953年开始，陶瓷技术改造被提上议事 日程。第一个五年计划期间，成功地进行了以煤代柴的试验工作。三年“大跃进”时期，以煤代柴为中心的陶瓷技术改造全面展开。
    (一)以煤代柴的技术改造
    1958年8月，在市委“年底全面实现以煤代柴烧瓷器”的号召下，按照停烧一座柴窑需建二座煤窑的原则，在全市展开了大规模的新建煤窑。至l958年12月底止，景 德镇有煤窑176座，其中正规倒焰式煤窑32座，简易煤窑138座；柴窑50座。每座煤窑生产能力年产瓷器3300担，每座柴窑生产能力年产瓷器10000担，年生产能力总量为108万担。当年全市瓷器产量的一半已用煤窑烧成。每年可节约松柴200多万 担，瓷器质量窑青率保持在90％以上。到了1965年，景德镇已拥有正规的倒焰煤窑131座，用煤烧瓷器数量占当年日用瓷总产量(17402万件)的70％；初步实现“以煤代柴”的技术转变，这在景德镇陶瓷工业技术上是一大进步。它不仅可以节约大量的产材，降低瓷器生产成本，提高瓷器烧成质量，更重要的是，它为景德镇陶瓷技术改造开拓了一条新路。
    (二)原料、成型、彩绘的技术改造
    在以煤代柴，改造窑炉的同时，景德镇陶瓷工业还在原料、成型、彩绘等方面进行从手工到机械化的技术改造。在原料生产方面，瓷土开采除改用排水沟、滤水等7种操作外，还采用了风钻、开矿机等来代替人工锤凿开采，矿石粉碎采用了雷蒙粉碎机、顎形破碎机、双轮粉碎机等机械设备，代替过去极易受季节限制的水碓和人力碓 舂。1958年7月试制成功真空练泥机，改变了千年来原料生产工人“三道脚板二道铲”的落后生产操作状况。过去全靠手工生产的原料淘泥精制过程逐步改为水选分离器、球磨机、真空练泥机和木质练泥机等机器操作“。成型方面，园器成型广泛推广使用电动 辘轳车，至1959年底，景德镇陶瓷工业已拥有单刀和双刀压坯车333合，生产效率大为提高，每部单刀压坯车比两个利坯的手工脱胎提高1．3倍，双刀压坯车每部比两个利坯的手工脱胎高1．8倍。琢器成型普遍改用排列压力注浆和多层压力注浆；修坯、利坯、施釉、压坯等也大部改为机械操作和半机械操作。坯胎干燥由自然干燥改为人工的烘房干燥。彩绘方面，以印代画、自动印花和贴花、晒花、洗花等新技术的操作代替了手工描绘。
    由于国家的重视和支持，三年“大跃进”期间，景德镇陶瓷工业的技术改造取得很大成绩，到1959年底止，整个行业的机械化程度，已由1957年的3.25％提高到32％，其中成型机械化程度已经达到51．91％(包括注浆)，重点改造的企业如宇宙瓷厂和红星瓷厂已分别达98％和96％。整个陶瓷生产过程迈出了练泥动力化，园器成型 辘轳化，琢器注浆化，烧炼煤窑化，彩绘贴、印、刷、晒花化的步伐，使景德镇陶瓷生产基本上摆脱了历史遗留下来的“五靠”落后状况，为景德镇陶瓷工业的迅速发展奠定了物质和技术基础。
    三、群众性技术革新和技术革命运动的开展
    1958年“大跃进”开始后，景德镇陶瓷工业广大职工群众劳动生产的积极性和创造性空前地高涨，他们以朴素的感情、满腔的热情和聪明的才智，积极投身于建设社会主义的高潮中，掀起了一个“人人献计策，个个搞革新”的群众性技术革新和技术革命运动。1960年上半年新的“大跃进”开始后，中共中央发出号召：“立即掀起一个以大搞半机械化和机械化为中心的技术革新和技术革命运动，要求各地区、各部门运用大搞群众运动的办法，拿出大炼钢那样的决心和气魄，来搞技术革新和技术革命；用高速度而不是一般的速度，来实现机械化和半机械化，并进而向自动化、半自动化发展”(5)。这样，景德镇陶瓷工业的全民性技术革新和技术革命运动在1958年取得经验和成绩的基础上，又掀起了一个更大高潮。据当时有关资料统计，1958年至1960年三年“大跃进”时期，景德镇陶瓷工业职工在大搞群众性的技术革新和技术革命运动中，共提出合理化建议263411条，其中被采纳或实现的有76383条；试验成功的创造发明共1153项，被普遍推广的有888项；革新或创造陶瓷新产品、新花面3415种；以陶瓷工业科学研究所为主进行的重大 陶瓷科研项目123项。
    1958年景 德镇陶瓷工业的“双革”运动，是以土洋结合的半机械化为重点的，对瓷业生产主要过程的技术革新，大都局限于某些操作方法和个别工具的改进上。这一年重大的技术革新，在成型方面，一是将手工成型改为电动 辘轳车压坯，提高生产效率一倍多，这一革新项目在全市123个瓷业厂、社推广后，全年能增产瓷器4万多担；二是创造成功了自动压坯机，开辟了瓷业生产自动化的新途径；三是试验成功并推广了注浆成型法。在彩绘加工方面，创造成功“以贴代画”、“以喷代刷”等工艺；不但保证了花面质量，而且解决了彩绘力量严重不足的问题，使成型与彩绘生产能力趋于平衡，每年可增加彩绘产值100多万元。在烧炼方面，创造了以末煤代替块煤烧窑法，还用扩大窑弄等办法，加速窑期周转，降低烧炼成本。在陶瓷工艺方面，研制成功新的配釉法，使瓷器白度达82％，超过日本(78％)、法国(79％)和美国的瓷器白度，为扩大瓷器出口提供了条件。
    1959年景德镇陶瓷工业的“双革”运动，是以机械设备的改造和技术工艺的重大改革为中心的。原料精制方面，改造和革新了水波池、球磨机、炼泥机、榨泥机等机械设备；成型方面，突破了注浆成型关，试制成功莲蓬具、咖啡具、连嘴带甩一次成型、鱼盘一次成型等，创造了半自动双刀压坯机、多刀利坯、双刀剐坯、单双皮管施釉法等；烧炼方面，创造了“装窑不搭匣屑”的方法；工艺方面，1959年取得了辉煌的成就，除了恢复以前失传的孩儿面、缮鱼黄、茶叶末、宋均花釉等名贵色釉外，还创造成功了老采红、乌金、洋翠等新釉面，使景德镇传统颜色釉恢复发展到20多种。
         1960年以后，景德镇陶瓷工业的“双革”运动向成龙配套的流水作业线方面发展，创造与改进了各种机器设备926台，配套成龙38条，并根据生产工艺过程；组合了成型、彩绘、原料精制等机械化、半机械化的流水作业线29条，使得7600多名瓷业工人摆脱了陶瓷工业 繁重的体力劳动，也促使景德镇陶瓷生产水平发生了质的转变，开始由手工操作转向机械化生产。大搞群众性的技术革新和技术革命运动，是三年陶瓷“大跃进”的一个重要特征和措施，由于新技术广泛推广和运用，在客观上大大提高了景德镇陶瓷工业的生产能力，推动了落后的手工生产方式向半机械化和机械化的生产方式转变。当然，这场群众性“双革”运动，在发展过程中由于急于求成，也出现了不少浮夸虚假和浪费现象，不少单位在搞“土法上马”或“土洋结合”上都有很大的盲目性，往往事倍功半。