“热固化手板泥产品简介“是一种由交联高分子聚合物形成的新型材料，参照国外先进技术制造。它易于造型，有记忆性能，并在了固化后遇热不会再变软，可对其进行机械切削加工。（由于分子交联固化，切屑不可复用）

本品能帮助用户在新产品开发时富有更好的空间想象力，弥补平面图不直观的缺陷。非常适合于三维立体造型、手板制作、工业模型设计、产品外观设计、小批量复制。与计算机设计、激光浇铸样件等方法相比，具有更广泛的实用意义及相互作用。本品经济、简便、易操作，更适合于中小企业及技校。

本品可广泛用于与汽车、机械、电子、玩具、工艺品饰品、生物等多种行业的产品开发造型设计。在塑料模具、吸塑模具、翻砂铸造、工艺玻璃、铁艺等专业中，可替代传统木模型工艺。本品随手性强，易塑型、易修改、固化后易加工，手工加工和机械加工均可，特别有利于复杂造型的开发，固化后的造型直接可供翻砂金属样件。

本品可作为雕塑材料（采用不锈钢雕塑刀，雕塑后表面很光滑；用木制雕刀会使表面拉毛）。如医学生物模型、地址考古模型、建筑鸟瞰图、沙盘模型、塑像、美工制作等，并能在表面彩绘，耐候性强，耐雨淋、耐日晒、不虫蛀。

本品还可在小规模、小批量，或单个产品体积不大的工艺礼品、饰品、玩具行业作为原材料使用。即可做模型，也可做模具，还可作为单个产品的原材料。厂家可自行设计、自行制造产品，免去了外协加工的繁琐.

外观：

白色团状、无味、无嗅、无毒，不干裂，固化后的硬度为（邵氏硬度72~82HA）。

理化参数：

固化前：约1.2克/ cm3     固化后：约 1.2克/ cm3      

固化后膨胀系数：裸样固化体胀系数约1% 

机械加工性：

固化后自然冷却至室温，具有较好的硬度和韧度，可进行机械加工（车、铣、刨、磨、钳），也可用手工工具作相应处理（雕、刻、削、锉）。

着色：                            

外着色：固化后可用油漆、油彩、涂料进行着色。内着色：将少量颜料混入泥料即可。

固化设备：

用可控温的红外线烘箱或普通烘箱，也可用250W红外台灯、手提工业热吹风机进行固化，简便易行。

使用方法简介（积木法）：

使用积木法，特别有利于复杂造型的开发。由若干个简单造型装配而成的，而每个简单造型又是由若干个零件装配而成的。可先用热固化手板泥作出每个零件，再将零件搭建成简单造型，最后进行整体固化。

使用时粘手可用医用滑石粉涂手即可解决。

本品对性状具有记忆性能，对于用户已完成的，不急于固化的造型，可长期置放不变形、不塌缩、不风干。

特别有利于用户在固化前，长期的对造型进行反复的推敲和修改。

对于其他的使用方法，在此不一一举例。

储存：置于塑料袋内，可在室内室温长期存放。

包装：4200cm/箱    使用说明书1份

本品禁止儿童使用

热固化操作方法

对已造型好的样件进行了固化，得到的满意样件其特征为：外观奶白色（不着色）、无裂缝、硬度适中、指甲划试有极轻微划痕、锉刀试锉有锉屑、车床切削下的切屑为片沫并带有丝状屑。凡符合以上特征的说明固化良好。

正确的固化方法如下：

l         将被固化样件放入托盘，一并置于烘箱中央部位。

l         根据样件厚度选择固化方案如下：

对于厚度≧2的样件，固化后表皮出现极细浅裂纹属于正常情况，经纱布锉刀轻微处理机可去掉。造成的主要原因是烘箱内温度不均匀或固化温度超过130℃所致。因此固化过程中应每隔15分钟把样件的托盘调转180°，使样件各部位受温一致。当然最好选择内置自动旋转托盘的烘箱。

•  对于厚度更厚、造型复杂的样件，固化是第一阶段的温度应调到80∽100℃，时间也相应延长尽可能采用低温长时的方法，以避免温度不匀造成浅裂纹。

•  固化温度超过130℃至160℃四，固化后外观为黄色，明显降解。同时韧度大大提高，致使锉刀锉无屑，车床切削加工时样件韧度弹性大从而增加加工难度。

• 固化后并进机械加工修型号的样件，在翻砂铸造中当作木模型使用时，如意图提高样件的强度，可将样件重置于烘箱中以120∽130℃继续固化30∽40分钟。